TECNOLOGÍA DE LA CONFECCIÓN EN PIEL 

PRIMERA PARTE: De la materia prima a la piel transformada

©  EDYM, España 2009

     ISBN 978-84-88615-14-0  DL V-4810-2009

 

CAPITULO 5
Artículos producidos por las tenerías

 

PRIMERA PARTE: Introducción. 1. El pergamino. 2. La gamuza. 3. La napa: napa pigmentada, napa anilina, napa pura anilina. 4. El ante. 4.1 Afelpados por flor: moca y nobuc. 4.2 Afelpados por el lado carne. 4.3 El serraje. 4.4 El ante de camisería. 4.5 El ante de porcino. 5. El doble faz. 5.1. La cara de lana en el doble faz. A) Lavado, estiramiento y corte. B) Tintado. 5.2. El napalán. 6. Los tannés y la guantería. 7. La piel para el calzado. 8. La piel para tapicería. 9. La piel para confección. 10. La piel para automoción. 11. La peletería.

 

8. La piel para tapicería

En la historia del uso de la piel, ésta viene participando en la fabricación de muebles desde tiempos tan antiguos como lo fue en el calzado. Pero, al igual que ocurrió en el calzado, este uso ha experimentado los cambios más importante a partir de los tiempos en que las tenerías han producidos pieles realmente confeccionables. Tanto es así que hoy todavía el cuero para tapicería es aún un sector en auge; y ello sin tener en cuenta la tapicería más novedosa que es la destinada a los automóviles y que estudiaremos en último lugar.

 

Tapicería en piel de alta calidad. Foto BASF Chemical Company.
     

A diferencia del calzado, la piel para tapicería no está expuesta a las inclemencias del tiempo o a variaciones ambientales extremas; pero sí que debe adecuarse a largas exposiciones a la luz solar en intervalos irregulares. Por otra parte, si bien no va a sufrir esos permanentes cambios ambientales, sí va a sufrir desgastes físicos por el uso. En definitiva, se espera de esta piel una mayor durabilidad que en cualquier otro uso de la piel. A modo de ejemplo extremo, tengamos en cuenta que la piel que forma parte de un mueble lo hace junto con otros materiales que son casi imperecederos, como maderas finas y metales o aceros de alta calidad. Una última exigencia para el cuero de tapicería es que su mantenimiento debe ser seguro y a la vez sencillo.

 

Para tapicería suele usarse piel de flor corregida, como el nobuck y suede, así como piel de flor plena.
 
Normas generales a observar en la producción de piel para tapicería.

La piel en bruto

Vacuno, en general. Hoy abunda la utilización de la piel del búfalo asiático o búfalo de agua (bubalus bubalis). En cualquier caso, siempre será piel de alta o muy alta calidad en bruto, sin defectos en la flor.

 

 

Ribera

Es importante que las pieles se abran bien durante el encalado

 

 

Curtido

Curtidos al cromo

Curtido wet blanco

Curtidos al vegetal

 

 

Recurtido

y tintura

El cuero se puede teñir en todos los colores y tonos, desde los clásicos a los muy intensos, y en tonos brillantes. A la hora de seleccionar las pieles, hay cuestiones importantes que necesitan de su atención:

 

  • Alta resistencia a la luz y resistencia al calor

  • Alta resistencia a la tracción, a la rotura y resistencia al desgarro

  • Alta resistencia a la transpiración

  • Evitar la utilización de las zonas de flor suelta o conseguir un aumento selectivo de plenitud de flor en esas zonas sueltas

  • Nivelación de tonos

  • Alto poder de ocultación de los eventuales defectos de flor

Engrase

Olor neutro

Alta resistencia a la tracción y resistencia al desgarro

Alta resistencia a la luz y resistencia al calor

Con frecuencia se exigen tipos específicos de tacto, que es necesario tener en cuenta, pero siempre consiguiendo una suavidad uniforme

 

 

Acabado

Alto poder de ocultación de los eventuales defectos de flor, sin perjudicar el tacto, la apariencia visual y la permeabilidad al vapor agua

Resistencia a la limpieza

Resistencia al desgaste por el uso

 
9. La piel para confección
 

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